1、速度:转速与进料流量的关系在相应的范围内是线性的。低于或高于此范围,线性关系将发生变化,影响材料的准确添加。
2、材料翻转机构:对于易被桥接的材料,料斗应配备有材料翻转机构,使拱断裂。断拱机构可与螺杆单独设置或与螺杆结合设置,主要考虑材料性能、工作速度等因素。
3.漏斗:料斗设计应考虑降低送料螺杆的压力,注意时增加减压机构,以提高送料精度。
4.出料及输送:若出料口与气力输送管道相连,则在设计本体、密封及确定相关参数时,应考虑吸入或吹气、气力输送压力等因素。为了减少空气压力对给料机精que喂料的影响。
5。添加剂及主流程跟踪:部分主流程物料变化较大,需随主流程物料变化。流量传感器可以添加到主流物料中,信号可以传输给控制器,控制器可以改变螺杆进料量,使添加剂与主流物料的比例动态一致。
很多厂家选用201不锈钢材作为食品不锈钢星型卸灰阀的原材料。虽然201材料的机械性能和304差不多,加之目前国内对不锈钢的认识存在一定的误区,认为只要带磁性的不锈钢都不是不锈钢,而201和304加工以后都可以没有磁性,这就助长了国内大量201不锈钢在食品级星型卸灰阀的使用。
严格来说由于201材料里面的Mn含量很高,在食品介质通过时、尤其在食品介质加热使用过程中会有损健康的元素离子析出,一般出口美国、欧洲那边的产品都必须有食品卫生认证,目前比较权威的认证有ROHS,LFGB报告,201不锈钢材料的星型卸灰阀是通不过这种检测的。当前国家十分看重食品安全,合格的食品级不锈钢星型卸灰阀是食品安全的保障,星型卸灰阀的使用不仅仅在化工等领域,食品介质的应用也十分广泛。
1.在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。
2.星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳度、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
3.机械在投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。
4.在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
5.星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接锤击、以防损坏。